電磁感應(yīng)加熱器是在電磁加熱感應(yīng)的原理的基礎(chǔ)上制造出來的加熱控制器，來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應(yīng)現(xiàn)象，也就是交變的電流在導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電流，從而導(dǎo)致導(dǎo)體發(fā)熱。自從發(fā)現(xiàn)電流通過導(dǎo)線發(fā)生熱效應(yīng)后，世界上也就開始出現(xiàn)了很多從事研究制造電熱器的發(fā)明家。1890年，瑞典技術(shù)人員發(fā)明了第一臺感應(yīng)熔煉爐——開槽式有芯爐；1893年，美國出現(xiàn)了電熨斗雛形；1909年，電灶的出現(xiàn)實現(xiàn)了從電能轉(zhuǎn)化為熱能的過程；1916年，美國人發(fā)明了閉槽有芯爐，電磁感應(yīng)技術(shù)逐漸進入實用化階段。隨著這些技術(shù)的不斷發(fā)展，電磁感應(yīng)加熱技術(shù)以及電磁加熱器的發(fā)展越來越好。
     眾所周知，傳統(tǒng)的加熱行業(yè)，大部分采用的都是電阻絲和石英加熱方式，而這種傳統(tǒng)的加熱方式，其熱效率比較低，電阻絲和石英主要是靠通電后，自身發(fā)熱然后再把熱量傳遞到料筒上，從而起到加熱物品的效果，這種加熱效果的熱量利用率最高只有50%左右，另外的50%左右的熱量都散發(fā)到空氣中，所有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式的電能損失高達50%以上。
     但是電磁感應(yīng)加熱器是通過電流產(chǎn)生磁場，使得鐵質(zhì)金屬管道自身發(fā)熱，再加上隔熱材質(zhì)，防止管道熱量的散發(fā)，熱利用率高達95%以上，理論上間節(jié)電效果可達到50%以上，但考慮到不同質(zhì)量的電磁感應(yīng)加熱控制器的能量轉(zhuǎn)換效率是不太相同的，以及不同的生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境，所有電磁加熱節(jié)能的效果一般至少能夠達到30%，最高能夠達到70%